水泥窯過程成套氣體分析系統

水泥窯過程成套氣體分析系統水泥廠煤粉制備系統，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設備安全需設定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導操作保證安全生產。

產品品牌：潤萊智能

價格：我要詢價

廠商性質：生產廠家

更新日期： 2024-11-15

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產品概述

RL-602型水泥窯過程成套氣體分析系統

水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優化熟料質量、節能減排，以實現生產的優化控制，窯尾煙氣的溫度高達１２００℃～１４００℃，粉塵含量高達２０００ｇ／ｍ３，而且含有二氧化硫和堿性腐蝕性氣體，是技術難度最大的取樣分析對象，ＲＬ－６０２型水泥窯過程成套分析系統，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。水泥廠煤粉制備系統，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設備安全需設定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導操作保證安全生產。

針對煤粉高塵氣體，該系統采用的取樣流程為單過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內部粉塵，以保證探頭長期可靠工作。樣氣經預處理系統把干凈的樣氣送至分析儀表精準測量成分含量。系統為可編程ＰＬＣ全自動控制系統，人機界面采用１０寸ＭＣＧＳ高顯點陣式觸摸顯示屏，儀表使用７寸高顯ＬＣＤ液晶顯示并提供工業標準的４～２０ｍＡ模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。電化學／磁氧分析儀測量氧含量，紅外分析儀測量一氧化碳含量；可輸出４～２０ｍ　Ａ標準信號和高、低報警，也可通過ＲＳ４８５傳輸信號。

　注：系統可在粉塵爆炸危險區安裝使用（隔爆型）。

水泥窯過程成套系統配套方案

取樣檢測點	用途	氣樣條件	分析組份	選用量程	儀器選型
水泥窯尾	優化控制	溫度：１１００～１３００℃；粉塵：２０００ｇ／ｍ３	ＣＯ	０～２％	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
			Ｏ２	０～１０％	ＲＬ－Ｕ１００Ｃ型氧量分析儀
			ＮＯＸ	０～２０００μｍｏｌ／ｍｏｌ	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
分解爐入口Ｃ５（五級筒）出口	優化控制	溫度：＜９００℃ 粉塵：＜８０ｇ／ｍ３	ＣＯ	０～３％	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
			Ｏ２	０～１０％	ＲＬ－Ｕ１００Ｃ型氧量分析儀
			ＳＯ２	０～２％	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
預熱器Ｃ１（一級筒）出口	優化控制	溫度：＜４５０℃ 粉塵：＜８０ｇ／ｍ３	ＣＯ	０～２％	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
預熱器Ｃ１（一級筒）出口	優化控制	溫度：＜４５０℃ 粉塵：＜８０ｇ／ｍ３	Ｏ２	０～１０％	ＲＬ－Ｕ１００Ｃ型氧量分析儀
窯尾電除塵入口	安全監控	溫度：＜１６０℃ 粉塵：＜８０ｇ／ｍ３	ＣＯ	０～２％	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
窯尾袋收塵器出口	安全監控	溫度：＜８０℃ 粉塵：＜１００ｇ／ｍ３	ＣＯ	０～２％	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
煤收塵器出／入口	安全監控	溫度：＜８０℃ 粉塵：＜１００ｇ／ｍ３（出口）粉塵：＜６００ｇ／ｍ３（入口）	ＣＯ	０～３０００μｍｏｌ／ｍｏｌ	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀
煤粉倉	安全監控	溫度：＜４５℃ 粉塵：＜８０ｇ／ｍ３（揚塵）	ＣＯ	０～３０００μｍｏｌ／ｍｏｌ	ＲＬ－Ｕ１５０型紅外氣體分析儀